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钛产业高质量发展趋势及主要壁垒分析(附报告目录)

  钛工业是冶炼技术复杂、加工难度高的高技术产业和资金技术密集型产业,同时又是高增长的朝阳产业。钛及钛合金从熔炼到最终产品通常要海绵钛的制备、钛材的制备和钛材的应用三步,其中前两步的技术复杂、制备难度大,是钛应用的难点和关键环节,海绵钛和钛材的质量直接决定钛制品的质量。目前仅有美、俄、日、欧洲和中国等少数国家可以有效的进行工业化生产。

  相关报告:北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2026年钛产业市场研究及投资前景预测报告》

  2018 年开始中国钛工业已逐渐摆脱过去几年去库存的压力,行业结构性调整已见端倪,产业体系已由过去的中低端化工、冶金等行业需求,逐步转向中高端航空航天、医疗和环保等行业发展,钛行业主要生产企业的产品需求方向逐渐清晰,出现两极分化的现象,钛冶炼企业稳步增长,高中低端钛加工材生产企业间利润水准逐步拉大,呈现出“冰火两重天”的景象。

  从行业格局看,由于熔炼技术复杂、加工难度大,目前世界上仅有美国、俄罗斯、日本、中国四个国家掌握完整的钛工业生产技术,形成四强称雄的格局。我国钛工业经过近 10 多年快速地发展,应用领域迅速拓展,市场需求逐步扩大,已经超越了俄罗斯和日本成为仅次于美国的第二大钛市场。以航空用钛材市场为例,据估未来 20 年全球商用航空领域新增钛材需求约 120 万吨,年复合增长率约 17%,平均每年新增 6 万吨钛材需求。

  钛工业属国家新兴战略新材料领域,随着经济的发展和应用领域的扩展,在未来行业发展中,需求量会逐渐增加。短期内出现的暂时性和结构性产能过剩属正常现象。

  国内钛工业的发展得益于国家对钛工业的政策支持。《国务院办公厅关于营造良好市场环境促进有色金属工业调结构促转型增效益的指导意见》提出了解决我国有色金属工业明显问题,推动有色金属工业持续健康发展的总体要求、重点任务以及政策保障,明确要求加强技术创新,着力发展大尺寸钛和钛合金铸件及其卷带材,满足先进装备、新一代信息技术、船舶及海洋工程、航空航天、国防科技等领域的需求。

  由于一带一路的深入推进,东西方贸易往来增多,东西方市场融合,正在形成统一的世界钛市场。美国 Timet 公司自 1996 年以来,先后兼并英国的 IMI 公司和法国的欧洲锆(Cezus)公司,控制了欧洲市场,还兼并了美国的 A.Johnson 金属有限公司,并与欧洲*大制管公司——法国的 Valinox 焊管公司合并,组建 Valitimet 合资公司,这些兼并措施使 Timet 公司的实力大大增强。

  由于我国钛工业的准入门槛较低,导致低端钛材竞争非常激烈。因此,高端钛材的生产战略意义更为重大,产品结构向高端转移成为其发展的必然趋势。国内石化、航空航天、电力、海洋工程及体育休闲等行业对高端钛产品的需求继续保持旺盛,同时计算机等高科技产业对钛材料的需求增长点也在不断涌现,促使钛产品向高端领域发展。目前,我国钛材仅 10%用于高端领域,而国外 50%应用在高端领域,这是一个不小的差距。

  国内钛工业向高端化发展已经具有政策和市场双重导向的支持,并且,与经济实力提升相匹配的国防建设也会促进我国钛工业向高端领域转移,慢慢地提高产业链优势,将是一个长远的发展过程。通过开发钛带、钛及其合金挤压管材,研发新功能钛材,以此满足国家整体建设需要,是目前我国钛工业发展的重要任务。

  在钛材工艺流程中,有的工序需要用酸碱来清洗产品表面,由此产生一些废水、废酸。目前在全社会提倡“节能、环保”的大背景下,随国家对环境保护要求的不断的提高,“节能减排”慢慢的变成了我国全行业未来发展的主导方向,要求进入该行业的企业一定具有较强的环保意识,依照国家环保规定进行生产经营;在生产的基本工艺设计中,合理的产后处理工艺和“三废”处理步骤也非常必要。根据我们国家节能减排约束性目标,政府将严控新开工项目,部分企业在环境保护不达标的情况下将被淘汰出局。为达到国家环保要求所采取的环保措施以及相对应的环保设备的投入,均为行业的新入者设定了一定的进入障碍。

  钛及钛合金可以在民用、国防、经济、科技等多领域进行广泛运用,且钛产业的发展状况某些特定的程度也体现了一个国家高新材料技术应用水平和制造业的发展状况,因此对其质量的稳定性、锻造及压延加工的技术的要求相比来说较高。钛的冶炼工艺包括:钛渣冶炼工艺、氯化工艺、精制工艺、还原蒸馏工艺等多个环节,且环节的技术难度较高,要形成规模化、产业化生产,还要解决工艺流程控制技术问题和对整个工艺流程中的管理问题,否则造成资源浪费,生产所带来的成本大幅度的增加。未来,高端钛材的生产战略意义更为重大,产品结构向高端转移成为其发展的必然趋势。国内石化、航空航天、电力、海洋工程及体育休闲等行业对高端钛产品的需求继续保持旺盛,同时计算机等高科技产业对钛的需求增长点也在不断涌现,促使钛产品向高端领域发展。国内钛产业向高端化发展已经具有政策和市场双重导向的支持,并且,与经济实力提升相匹配的国防建设也会促进我国钛产业向高端领域转移,慢慢地提高产业链优势。因此,只有逐步的提升技术指标、发展节能环保工艺,并且在产品质量方面具备核心竞争力的企业才可以获得持续不断的发展。由此带来的钛及钛合金加工对行业内的企业的技术方面的要求会慢慢的高,从而对后进入的企业构成了较高的技术壁垒。

  钛行业属于典型的技术、资金密集型行业,进入该领域常常要大量的前期投入,包括大面积、高标准的加工厂房、洁净场地,大量技术先进的切割、成型、焊接设备和专业的检测设备和仪器。这些必备的生产要素要求行业的新进入者一次性投入大量的资金,增加了投资风险,构成了进入本行业的资金壁垒。此外,由于行业特征,原材料成本在经营成本中占比较大,原材料采购需要占用大量资金,且装备制品行业回款周期相对较长,对流动资金的占用较大,对新进入的企业进一步构成资金上的障碍。

  目前,钛及钛合金行业已发展到某些特定的程度,在大多数客户都有着“先入为主”的理念下,下游客户往往选择自身信得过的企业,如长期合作的企业或者品牌优异企业,先占领市场会获得更大的市场优势,新进者取得下游客户的信任需要更长时间,需要投入的成本比先进入者要更多,这往往也给新进入企业构成了进入壁垒。

2023-10-05 新闻中心 1 次

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